機(jī)械制造加工工藝合理化設(shè)計的主要策略

1、不斷提升制造精度
　　針對機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)精度問題，生產(chǎn)企業(yè)需進(jìn)一步加人產(chǎn)品精度管理力度，借助和人員管理盡量減少機(jī)械生產(chǎn)的誤差。首先，由于機(jī)械制造加工依賴于圖紙，因此需做好圖紙設(shè)計工作，通過嚴(yán)格的圖紙審查避免因圖紙錯誤而導(dǎo)致的產(chǎn)品誤差問題，同時，針對預(yù)期設(shè)計方案，應(yīng)交由技術(shù)人員進(jìn)行討論性核對，要盡量在滿足客戶需求的基礎(chǔ)上選擇合適的設(shè)計方案；其次，針對機(jī)械生產(chǎn)過程，要合理選擇制造加工所用的技術(shù)工具，尤其應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇適宜生產(chǎn)工藝；在階段性產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，企業(yè)及相關(guān)負(fù)責(zé)人員要及時對生產(chǎn)中存在的精度問題進(jìn)行整合記錄，借助經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié)為后續(xù)生產(chǎn)提供指導(dǎo)。在鑄鐵平臺使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平面的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能破壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形和損壞，無法再使用。
　　2、提高機(jī)械產(chǎn)品美感
　　基于機(jī)械產(chǎn)品關(guān)感問題層面，除了應(yīng)按照預(yù)期產(chǎn)品要求產(chǎn)品外觀外，還應(yīng)通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝等方式降低機(jī)械產(chǎn)品的表面粗糙度。其中，可根據(jù)產(chǎn)品類型選擇不同刀具對產(chǎn)品進(jìn)行打磨，一方面可增加產(chǎn)品表面光滑度，使客戶使用方便，另一方面也可提高產(chǎn)品關(guān)觀度，使產(chǎn)品受人歡迎。同時，在利用切削工具對產(chǎn)品進(jìn)行切削時，應(yīng)注意適當(dāng)使用切削液，借助不斷調(diào)整提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
　　3、完善機(jī)械行業(yè)規(guī)范
　　基于行業(yè)規(guī)范層面，由于現(xiàn)械制造加工產(chǎn)業(yè)規(guī)范依托于強(qiáng)制性規(guī)定，靈活性較低，因此需在現(xiàn)有規(guī)范要求基礎(chǔ)上不斷對其進(jìn)行細(xì)化，最終每一項機(jī)械制造加工作業(yè)均具有嚴(yán)格的規(guī)范要求。一方面，為減少因不操作失誤所致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，需進(jìn)一步健全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，派遣負(fù)責(zé)的監(jiān)督人員對機(jī)械生產(chǎn)全過程進(jìn)行管控，質(zhì)量隱患發(fā)生時能夠及時發(fā)現(xiàn)并加以處理，同時，要加強(qiáng)基礎(chǔ)操作人員管理，提高基礎(chǔ)作業(yè)隊伍的質(zhì)量意識，引導(dǎo)其正確對待機(jī)械生產(chǎn)，促使機(jī)械生產(chǎn)能夠完成；另一方面，應(yīng)給子產(chǎn)品審驗環(huán)節(jié)高度重視，借助嚴(yán)格而詳細(xì)的規(guī)范要求對每一個產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真檢驗，其中，針對不合格產(chǎn)品應(yīng)堅決不子流入市場。
　　4、貫徹綠色生產(chǎn)理念
　　而對日益嚴(yán)重的環(huán)境問題，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)要逐步加快技術(shù)改革，將可持續(xù)發(fā)展理念落到實處。一方面，企業(yè)要逐步轉(zhuǎn)變自身發(fā)展方針，增加在上的投資力度，鼓勵人才隊伍不斷優(yōu)化機(jī)械制造加工工藝，提高工藝合理性，推動機(jī)械生產(chǎn)邁向；另一方面，企業(yè)要積極學(xué)習(xí)的生產(chǎn)理念，盡快實行以人為本的內(nèi)部管理機(jī)制，同時要加強(qiáng)在環(huán)保意識方面的宣傳教育，促使每一個員工都能認(rèn)識到保護(hù)環(huán)境對于行業(yè)發(fā)展的巨大意義。